துல்லியமான பிளாஸ்டிக் அச்சு எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

துல்லியமான பிளாஸ்டிக் அச்சு எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைபிளாஸ்டிக் அச்சுபல இணைப்புகள் மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான மற்றும் சிறந்த திட்டமாகும்.துல்லியமான பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை நான் விரிவாக விவரிக்கிறேன்:

1. வடிவமைப்பு கட்டம்

அச்சு வடிவமைப்பு கட்டத்தில், அச்சு பொறியியலாளர்கள் தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சரியான அச்சு பொருட்கள், கட்டமைப்பு வடிவங்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.இந்த கட்டத்தில் துல்லியம், நிலைத்தன்மை, உற்பத்தி திறன் மற்றும் அச்சுகளின் பிற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், ஆனால் உற்பத்தி செலவு மற்றும் பராமரிப்பின் வசதியையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

2. தயாரிப்பு நிலை

ஆயத்த கட்டத்தில், அச்சு உற்பத்திக்குத் தேவையான பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இந்த பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் ஆய்வு செய்யப்பட்டு அளவீடு செய்யப்படுகின்றன.இறக்கும் பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை, இயந்திர கருவிகள் மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்களின் துல்லிய அளவுத்திருத்தம் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளின் துல்லிய சரிபார்ப்பு ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

3, குழி செயலாக்க நிலை

குழி செயலாக்க கட்டத்தில், அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடத்தின் படி, அச்சு செயலாக்க CNC இயந்திர கருவிகள் மற்றும் பிற உயர் துல்லியமான செயலாக்க கருவிகளின் பயன்பாடு.இந்த நிலைக்கு கீழ்நிலை வாடிக்கையாளர்களின் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்திற்கான கடுமையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, அச்சு அளவு, வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு போன்ற அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.சிக்கலான குழிவுகளுக்கு, EDM மற்றும் லேசர் எந்திரம் போன்ற சிறப்பு எந்திர முறைகள் தேவைப்படலாம்.

4. சட்டசபை மேடை

சட்டசபை கட்டத்தில், பதப்படுத்தப்பட்ட அச்சு பாகங்கள் ஒன்றுசேர்ந்து பிழைத்திருத்தம் செய்யப்படுகின்றன.இந்த கட்டத்தில், அச்சுகளின் அசெம்பிளி துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வது அவசியம், மேலும் பூர்வாங்க பிழைத்திருத்தம் மற்றும் அச்சு ஆய்வு ஆகியவற்றை மேற்கொள்ள வேண்டும்.உயர் துல்லியமான அச்சுகளுக்கு, ஆப்டிகல் அளவீடு மற்றும் பிழை இழப்பீடு போன்ற நுட்பங்களும் தேவைப்படலாம்.

5. கண்டறிதல் நிலை

சோதனை கட்டத்தில், தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுகளின் துல்லியம் மற்றும் தரம் சோதிக்கப்படுகிறது.இந்த கட்டத்தில், அச்சுகளின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கண்டறிய, தொழில்முறை அளவீட்டு கருவி மற்றும் தொழில்நுட்பம், ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் கருவி, ஆப்டிகல் மைக்ரோஸ்கோப் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.உயர் துல்லியமான அச்சுகளுக்கு, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் பிற அளவுருக்கள் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

6, பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு நிலை

பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு கட்டத்தில், அச்சின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக அச்சு தொடர்ந்து பராமரிக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.உயவு, சுத்தம் செய்தல், துருப்பிடிக்காமல் தடுப்பது மற்றும் குறைபாடுள்ள அச்சுகளை சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றுதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

சுருக்கமாக, துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறைபிளாஸ்டிக் அச்சுபல இணைப்புகள் மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான மற்றும் சிறந்த திட்டமாகும்.உற்பத்தி செயல்முறை துல்லியம், நிலைத்தன்மை, உற்பத்தி திறன் மற்றும் அச்சுகளின் பிற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், ஆனால் உற்பத்தி செலவு மற்றும் பராமரிப்பின் வசதியையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.