ஊசி வடிவத்தின் பொதுவான வரைதல் கோணம் என்ன?

வரைதல் கோணம்ஊசி அச்சுஉட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது தயாரிப்பின் சீரான வெளியீட்டை உறுதி செய்வதற்காக அச்சு சுவரின் கோணம் மற்றும் தயாரிப்பு சாய்வு ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.பொதுவாக, பொதுவான டிரா ஆங்கிள் வரம்பு 1° முதல் 3° வரை இருக்கும்.வரைதல் கோணத்தின் அளவு, உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனில் முக்கியமான விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

ஊசி அச்சு வரைதல் கோணம் பற்றிய விரிவான அறிமுகம் பின்வருமாறு:

(1) வரைதல் கோணத்தை தீர்மானித்தல்:

வரைபடத்தின் கோணத்தை தீர்மானிக்க காரணிகளின் கலவை தேவைப்படுகிறது.
1, சேம்பர் உள்ளதா, சுவர் தடிமன் மாற்றம் போன்ற உற்பத்தியின் வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பு பண்புகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.மிகவும் சிக்கலான தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு சீரான வெளியீட்டை உறுதிசெய்ய பெரிய ட்ரா ஆங்கிள் தேவைப்படலாம்.
2, பொருளின் சுருக்கம் மற்றும் திரவத்தன்மையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு சுருக்கம் மற்றும் திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, வரைதல் கோணத்தின் தேவைகளும் வேறுபட்டதாக இருக்கும்.
3, அச்சு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் கட்டமைப்பையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்க துல்லியம் வரைதல் கோணத்தின் தேர்வில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

(2) பொதுவான வரைதல் கோண வரம்பு:

வரைதல் கோணத்தின் அளவு, தயாரிப்பு வடிவம், பொருள் பண்புகள், அச்சு அமைப்பு மற்றும் பல போன்ற பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படும்.பொதுவாக, பொதுவான டிரா ஆங்கிள் வரம்பு 1° முதல் 3° வரை இருக்கும்.இந்த வரம்பு பாதுகாப்பான மற்றும் நடைமுறைத் தேர்வாகக் கருதப்படுகிறது மற்றும் பெரும்பாலான ஊசி வடிவ தயாரிப்புகளின் வெளியீட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

(3) வரைதல் கோணத்தின் பங்கு:

வரைதல் கோணத்தின் முக்கிய பங்கு, உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தயாரிப்பை அச்சுகளிலிருந்து சுமூகமாக அகற்றுவது, அதிகப்படியான உராய்வு காரணமாக தயாரிப்பு சிதைவு, சேதம் அல்லது இறுக்கம் ஆகியவற்றின் சிக்கலைத் தவிர்ப்பது.பொருத்தமான வரைதல் கோணமானது அச்சுக்கும் தயாரிப்புக்கும் இடையே உள்ள தொடர்புப் பகுதியைக் குறைக்கலாம், டிமால்டிங்கின் போது உராய்வைக் குறைக்கலாம் மற்றும் டிமால்டிங் விளைவை மேம்படுத்தலாம்.

(4) வரைதல் கோணத்தின் சரிசெய்தல்:

உண்மையான உற்பத்தியில், தயாரிப்பை வெளியிடுவது கடினம் அல்லது சேதமானது என்று கண்டறியப்பட்டால், வரைதல் கோணத்தை சரியான முறையில் சரிசெய்யலாம்.டிரா ஆங்கிளை அதிகரிப்பது வெளியீட்டு விளைவை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் இது தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது பிற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம்.எனவே, டிமால்டிங் விளைவு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் சமநிலையை உறுதிப்படுத்த, வரைதல் கோணத்தை சரிசெய்யும்போது போதுமான சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.

சுருக்கமாக, வரைதல் கோணம்ஊசி அச்சுஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும், இது உட்செலுத்துதல் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.வரைதல் கோணத்தின் நியாயமான தேர்வு மற்றும் சரிசெய்தல் தயாரிப்புகளின் சீரான வெளியீட்டை உறுதிசெய்து, உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.