ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் 6 வேலை செயல்முறை படிகள் யாவை?

ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் 6 வேலை செயல்முறை படிகள் பின்வருமாறு:

1, அச்சு உற்பத்தி தயாரிப்பு

ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், தொடர்ச்சியான ஆயத்த வேலைகளைச் செய்ய வேண்டும்.முதலாவதாக, அச்சுகளின் கட்டமைப்பு, அளவு மற்றும் பொருட்களை தீர்மானிக்க தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு வரைபடங்களின் படி அச்சு பற்றிய விரிவான பகுப்பாய்வு நடத்த வேண்டியது அவசியம்.பின்னர், பகுப்பாய்வு முடிவுகளின்படி, பொருத்தமான செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, தேவையான பொருட்கள் மற்றும் துணை உபகரணங்களைத் தயாரிக்கவும்.

2, அச்சு உற்பத்தி

(1) அச்சு வெற்று உற்பத்தி: அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, அச்சு வெற்று உற்பத்திக்கு பொருத்தமான பொருட்கள் மற்றும் செயலாக்க முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்.
(2) அச்சு குழி உற்பத்தி: வெற்றிடமானது கரடுமுரடானது பின்னர் அச்சு குழியை உருவாக்க முடிக்கப்படுகிறது.குழியின் துல்லியம் மற்றும் பூச்சு நேரடியாக உட்செலுத்தப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கிறது.
(3) அச்சுகளின் மற்ற பாகங்களைத் தயாரித்தல்: வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, அச்சுகளின் மற்ற பகுதிகளான, ஊற்றும் அமைப்பு, குளிரூட்டும் முறை, வெளியேற்ற அமைப்பு போன்றவை.

3, அச்சு சட்டசபை

தயாரிக்கப்பட்ட அச்சின் பாகங்கள் ஒரு முழுமையான அச்சு அமைக்க கூடியிருக்கின்றன.அசெம்பிளி செயல்பாட்டில், அச்சுகளின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு பகுதியின் பொருத்தம் துல்லியம் மற்றும் நிலை உறவுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.

4. அச்சு சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்

அச்சு அசெம்பிளி முடிந்த பிறகு, சோதனை அச்சு உற்பத்தியை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.சோதனை அச்சு மூலம், அச்சின் வடிவமைப்பு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம், சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்து மேம்படுத்தலாம்.அச்சு சோதனையின் செயல்முறையானது அச்சின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய இணைப்பாகும்.

5. சோதனை தயாரிப்பு மற்றும் சோதனை

அச்சு சோதனையின் செயல்பாட்டில், ஊசி வடிவ தயாரிப்பு சோதனை செய்யப்படுகிறது, இதில் அளவு, தோற்றம், செயல்திறன் மற்றும் பல.சோதனை முடிவுகளின்படி, உற்பத்தித் தேவைகள் பூர்த்தியாகும் வரை அச்சு சரிசெய்யப்பட்டு உகந்ததாக இருக்கும்.

6. விநியோகம்

சோதனை தயாரிப்பு மற்றும் தகுதிவாய்ந்த அச்சை உறுதிப்படுத்த சோதனைக்குப் பிறகு, பயன்பாட்டிற்காக வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்படலாம்.பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், உட்செலுத்துதல் அச்சு வடிவமைப்பாளர், அச்சுகளின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதிப்படுத்த தேவையான தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் பராமரிப்பு சேவைகளை வழங்க வேண்டும்.

பொதுவாக, ஊசி அச்சு செயலாக்கம் என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுணுக்கமான செயல்முறையாகும், இது பல இணைப்புகளின் ஒத்துழைப்பு மற்றும் ஒத்துழைப்பு தேவைப்படுகிறது.ஒவ்வொரு இணைப்பின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதன் மூலம் மட்டுமே உயர்தர ஊசி அச்சுகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும் மற்றும் ஊசி வடிவ உற்பத்திக்கு நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்க முடியும்.