ஊசி அச்சு வடிவமைப்பின் சிரமங்கள் என்ன?

ஊசி அச்சு வடிவமைப்பின் சிரமங்கள் என்ன?

ஊசி அச்சு வடிவமைப்பு என்பது பல துறைகளில் அறிவு மற்றும் திறன்களை உள்ளடக்கிய ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப வேலையாகும்.ஊசி அச்சு வடிவமைப்பில், சில சிரமங்கள் மற்றும் சவால்கள் உள்ளன, அவற்றில் சில பின்வருபவை:

(1) அச்சு கட்டமைப்பை தீர்மானித்தல்: ஊசி வடிவத்தின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு முழு வடிவமைப்பு வேலையின் அடிப்படையாகும்.வடிவம், அளவு, பொருள், உற்பத்தி தொகுதி, உற்பத்தி செயல்முறை தேவைகள் மற்றும் பிற காரணிகளை கருத்தில் கொண்டு அச்சு கட்டமைப்பை தீர்மானிக்க வேண்டும்.அதே நேரத்தில், அச்சுகளின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி, பராமரிப்பு மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.எனவே, பல காரணிகளின் விரிவான பரிசீலனை தேவைப்படும் ஒரு நியாயமான மற்றும் நிலையான அச்சு கட்டமைப்பை தீர்மானிக்க கடினமாக உள்ளது.

(2) பொருள் தேர்வு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை: பொருள் தேர்வு மற்றும் ஊசி அச்சு வெப்ப சிகிச்சை வடிவமைப்பு சிரமங்கள் ஒன்றாகும்.வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு அச்சுப் பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன, மேலும் அச்சுப் பொருட்களின் தேர்வு அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை, செயலாக்க செலவுகள் மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.கூடுதலாக, அச்சு வெப்ப சிகிச்சையும் ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகும், மேலும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை மற்றும் அளவுருக்களின் முறையற்ற தேர்வு கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அச்சுகளின் பிற பண்புகளை பாதிக்கும்.

(3) கொட்டும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: ஊசி அச்சுகளின் ஊற்றும் அமைப்பு ஊசி வடிவத்தின் முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் இது வடிவமைப்பின் சிரமங்களில் ஒன்றாகும்.கொட்டும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் கட்டமைப்பு பண்புகள், பொருள் பண்புகள், உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அதே நேரத்தில், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதிசெய்ய, ஓட்டம் சமநிலை, வெளியேற்றம், நிலைத்தன்மை மற்றும் கொட்டும் அமைப்பின் பிற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

(4) வார்ப்பட பாகங்களின் வடிவமைப்பு: உட்செலுத்துதல் அச்சின் வார்க்கப்பட்ட பகுதி பிளாஸ்டிக்குடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளும் பகுதியாகும், மேலும் அதன் வடிவமைப்பு பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் வடிவமைப்பு பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் கட்டமைப்பு பண்புகள், பொருள் பண்புகள், அச்சு அமைப்பு மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அதே நேரத்தில், அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

(5) குளிரூட்டும் முறைமை வடிவமைப்பு: உட்செலுத்துதல் அச்சுகளின் குளிரூட்டும் முறையானது அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் அதன் வடிவமைப்பும் சிரமங்களில் ஒன்றாகும்.குளிரூட்டும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு, அச்சு, பொருள் பண்புகள், உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற காரணிகளின் கட்டமைப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அதே நேரத்தில், நிலையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் அச்சின் உயர் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த வெப்பச் சிதறல் விளைவு மற்றும் குளிரூட்டும் முறையின் சீரான தன்மை போன்ற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

(6) பழுது மற்றும் பராமரிப்பு: உட்செலுத்துதல் அச்சு அதன் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வதற்காக பயன்பாட்டின் போது சரிசெய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.பழுது மற்றும் பராமரிப்பு, அச்சு தேய்மானம், செயலிழப்பு, பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் போன்ற பல அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், அச்சுகளின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வதற்கான தொடர்புடைய பராமரிப்புத் திட்டங்கள் மற்றும் நடவடிக்கைகளையும் உருவாக்குவது அவசியம்.

சுருக்கமாக, ஊசி அச்சு வடிவமைப்பு என்பது பல துறைகளில் அறிவு மற்றும் திறன்களை உள்ளடக்கிய ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப வேலை.ஊசி அச்சு வடிவமைப்பில் சில சிரமங்களும் சவால்களும் உள்ளன, அவை பல காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அதே நேரத்தில், மாறிவரும் சந்தை தேவை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் மேம்பாடுகளை தொடர்ந்து மேற்கொள்வது அவசியம்.