ஊசி அச்சு செயலாக்க படிகள் என்ன?

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை, ஊசி அச்சு செயலாக்க படிகள் மற்றும் வரிசை ஆகியவற்றின் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்பை உருவாக்கும் செயல்முறை ஊசி அச்சு செயலாக்கம் ஆகும்: தயாரிப்பு வடிவமைப்பு - அச்சு வடிவமைப்பு - பொருள் தயாரிப்பு - அச்சு பாகங்கள் செயலாக்கம் - சட்டசபை அச்சு - பிழைத்திருத்த அச்சு - சோதனை உற்பத்தி மற்றும் சரிசெய்தல் - அச்சு பராமரிப்பு மற்றும் பிற 8 படிகள்.

பின்வரும் விவரங்கள் உட்செலுத்துதல் அச்சு செயலாக்கத்தின் படிகள் மற்றும் வரிசைமுறை, முக்கியமாக பின்வரும் 8 அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

(1) தயாரிப்பு வடிவமைப்பு: முதலில், தேவைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்பு வடிவமைப்பு.இது தயாரிப்பின் வடிவம், அளவு, கட்டமைப்பு போன்றவற்றை தீர்மானிப்பது மற்றும் தயாரிப்பின் வரைதல் அல்லது முப்பரிமாண மாதிரியை வரைவது ஆகியவை அடங்கும்.

(2) அச்சு வடிவமைப்பு: தயாரிப்பு வடிவமைப்பு முடிந்ததும், அச்சு வடிவமைப்பு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.உற்பத்தியின் வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பின் படி, அச்சு வடிவமைப்பாளர் அச்சுகளின் அமைப்பு, பகுதிகளின் எண்ணிக்கை, பிரிக்கும் முறை போன்றவற்றை தீர்மானிக்கிறார், மேலும் அச்சு வரைபடங்கள் அல்லது முப்பரிமாண மாதிரிகளை வரைகிறார்.

(3) பொருள் தயாரித்தல்: அச்சு செயலாக்கத்திற்கு முன், தேவையான பொருட்களை தயார் செய்ய வேண்டும்.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அச்சு பொருட்கள் எஃகு, அலுமினிய கலவை மற்றும் பல.அச்சு வடிவமைப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, தேவையான அச்சு பாகங்களைப் பெற வெட்டுதல், மோசடி செய்தல் மற்றும் பிற செயலாக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

(4) அச்சு பாகங்களை செயலாக்குதல்: அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் அல்லது முப்பரிமாண மாதிரிகள் படி, அச்சு பாகங்கள் செயலாக்கப்படுகின்றன.இது அரைத்தல், திருப்புதல், துளையிடுதல், கம்பி வெட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள், அத்துடன் வெப்ப சிகிச்சை, மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பிற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது.இந்த செயலாக்க செயல்முறைகள் மூலம், அச்சு பாகங்கள் தேவையான வடிவத்திலும் அளவிலும் செயலாக்கப்படுகின்றன.

(5) அசெம்பிளி அச்சு: அச்சுப் பகுதிகளின் செயலாக்கம் முடிந்ததும், ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒன்றுசேர்க்கப்பட வேண்டும்.அச்சு வடிவமைப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மேல் டெம்ப்ளேட், கீழ் டெம்ப்ளேட், ஸ்லைடர், திம்பிள், வழிகாட்டி இடுகை மற்றும் பிற பகுதிகளின் அசெம்பிளி உள்ளிட்ட அச்சு பாகங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் கூடியிருக்கின்றன.அதே நேரத்தில், அச்சுகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த பிழைத்திருத்தம் மற்றும் சரிசெய்தல் அவசியம்.

(6) அச்சு பிழைத்திருத்தம்: அச்சு அசெம்பிளி முடிந்ததும், அச்சு பிழைத்திருத்தம் அவசியம்.ஊசி இயந்திரத்தில் நிறுவுவதன் மூலம், அச்சு சோதனை செயல்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அளவுருக்களை சரிசெய்தல், அச்சு திறக்கும் மற்றும் மூடும் வேகம், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, முதலியன, மற்றும் உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் அளவு தேவைகளை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது.சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், அதற்கேற்ப சரிசெய்தல் மற்றும் திருத்தங்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.

(7) சோதனை உற்பத்தி மற்றும் சரிசெய்தல்: அச்சு பிழைத்திருத்தம் முடிந்த பிறகு, சோதனை உற்பத்தி மற்றும் சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சிறிய தொகுதி அல்லது பெரிய தொகுதி உற்பத்தி, மற்றும் தயாரிப்பு ஆய்வு மற்றும் சோதனை.தயாரிப்பில் சிக்கல் இருந்தால், தயாரிப்பின் தரத் தேவைகள் பூர்த்தியாகும் வரை அதற்கேற்ப அதைச் சரிசெய்து மேம்படுத்த வேண்டும்.

(8) அச்சு பராமரிப்பு: அச்சு செயலாக்கம் முடிந்ததும், அச்சு பராமரிப்பு பணியை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு, உயவு பராமரிப்பு, துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சை போன்றவை இதில் அடங்கும். அதே நேரத்தில், அச்சுகளின் தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, அதை சரிசெய்வது அல்லது மாற்றுவது அவசியம்.

சுருக்கமாக, படிகள்ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தில் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, அச்சு வடிவமைப்பு, பொருள் தயாரித்தல், அச்சு பாகங்கள் செயலாக்கம், அச்சு அசெம்பிளி, அச்சு ஆணையிடுதல், சோதனை உற்பத்தி மற்றும் சரிசெய்தல் மற்றும் அச்சு பராமரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் மற்றும் உயர்தர தயாரிப்பு உற்பத்தியை அடையக்கூடிய ஊசி வடிவங்களை நீங்கள் செய்யலாம்.