ஊசி அச்சு ரன்னர் திருப்பு தொழில்நுட்பங்கள் என்ன?

இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் ஃப்ளோ சேனல் டர்ன்ஓவர் தொழில்நுட்ப தேவைகள் விவரக்குறிப்பு என்பது ஊசி அச்சு வடிவமைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை குறிக்கிறது, அசல் ஓட்டம் சேனல் அச்சுக்கு வெளியே அச்சு உள்ளே எதிர்கொள்ளும் ஒரு தொழில்நுட்ப தேவை விவரக்குறிப்பு.இந்த தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு தயாரிப்பின் தோற்றத் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம், மேலும் அச்சு குளிர்ச்சி மற்றும் வெளியேற்றத்தை எளிதாக்கும்.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் ஃப்ளோ சேனல் விற்றுமுதல் தொழில்நுட்ப தேவைகளை அறிமுகப்படுத்த பின்வரும் ஐந்து அம்சங்கள் உள்ளன:

(1) ரன்னர் வடிவமைப்பு: ஃப்ளோ சேனல் என்பது ஊசி வடிவில் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை கடத்தும் சேனலாகும், மேலும் அதன் வடிவமைப்பு தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.ஓட்டப்பந்தய வீரரின் அளவு, வடிவம் மற்றும் நிலை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.நியாயமான ஓட்டம் பாதை வடிவமைப்பு சீரான பிளாஸ்டிக் நிரப்புதலை உறுதி செய்யலாம், குமிழ்கள் மற்றும் வெப்ப அழுத்தம் மற்றும் பிற சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம். (2) அச்சு அமைப்பு: உட்செலுத்துதல் அச்சின் அமைப்பு ஓட்டம் சேனல் விற்றுமுதல் தொழில்நுட்பத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க வேண்டும்.ரன்னர் விற்றுமுதல் செயல்பாட்டைச் செய்ய, அச்சு பிரிக்கக்கூடிய அல்லது சுழற்றக்கூடியதாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.அதே நேரத்தில், குளிரூட்டும் அமைப்பு மற்றும் அச்சுகளின் உமிழ்ப்பான் பொறிமுறையும் புரட்டப்பட்ட பிறகு ஓட்டம் சேனலின் தளவமைப்பிற்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். (3) பொருள் தேர்வு: ரன்னர் விற்றுமுதல் தொழில்நுட்பத்தை மேற்கொள்ளும்போது, ​​பொருத்தமான அச்சுப் பொருளைத் தேர்வு செய்வது அவசியம்.அச்சுப் பொருள் போதுமான வலிமை மற்றும் ரன்னர் விற்றுமுதல் ஏற்படும் அழுத்தம் மற்றும் உராய்வு தாங்க எதிர்ப்பு அணிய வேண்டும்.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுப் பொருட்களில் உயர்தர எஃகு மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள் அடங்கும். (4) செயலாக்க தொழில்நுட்பம்: ரன்னர் டர்னிங் தொழில்நுட்பத்திற்கு தொடர்ச்சியான செயலாக்க நுட்பங்கள் தேவை.ஓட்டம் சேனலின் வடிவமைப்பு தேவைகளை அடைவதற்காக திருப்புதல், அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் உட்பட அச்சு செயலாக்கம் முதன்மையானது.இரண்டாவது அச்சு அசெம்பிளி ஆகும், இது வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு பகுதிகளை ஒன்றுசேர்க்க வேண்டும், மேலும் ஓட்டம் சேனல் புரட்டப்பட்ட பிறகு சரியான அமைப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும். (5) ரன்னர் பிழைத்திருத்தம்: அச்சு உற்பத்தி முடிந்த பிறகு, ஓட்டம் சேனல் வருவாயின் பிழைத்திருத்த வேலைகளை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.பிழைத்திருத்தச் செயல்பாட்டில், ஃப்ளோ சேனல் விற்றுமுதல் தொழில்நுட்பத்தின் பயனுள்ள பயன்பாட்டை உறுதிசெய்ய, ஃப்ளோ சேனல் காப்புரிமை, பிளாஸ்டிக் நிரப்புதல், தயாரிப்பு தோற்றத்தின் தரம் மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். சுருக்கமாக, இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் ரன்னர் டர்ன்ஓவர் தொழில்நுட்பம் என்பது தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்பமாகும்.ரன்னர் விற்றுமுதல் செயல்பாட்டில், ரன்னர் வடிவமைப்பு, அச்சு அமைப்பு, பொருள் தேர்வு, செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் ரன்னர் பிழைத்திருத்தம் ஆகியவற்றின் தேவைகளை கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.ரன்னர் டர்னிங் தொழில்நுட்பத்தை நியாயமான முறையில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தயாரிப்புகளின் தோற்றத் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கலாம்.