ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி மேலாண்மை என்ன?

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி மேலாண்மை என்ன?

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி மேலாண்மை ஆகியவை பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத் துறையில் முக்கிய இணைப்புகளாகும், இது தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.இந்த இரண்டு அம்சங்களுக்கான விரிவான பதில்கள் பின்வருமாறு:

1, ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம்

(1) பொருள் தேர்வு மற்றும் முன் சிகிச்சை: பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலிஎதிலீன் போன்ற தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், உலர், கலப்பு மற்றும் பிற முன் சிகிச்சை வேலைகள்.
(2) அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி: தயாரிப்பு வடிவம் மற்றும் அளவு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தயாரிப்பு மோல்டிங் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக உயர் துல்லிய ஊசி அச்சுகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்தல்.
(3) இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் செயல்பாடு: ஆபரேட்டர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும், மேலும் ஊசி அழுத்தம், வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் பிற அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் அமைக்க வேண்டும்.
(4) மோல்டிங் செயல்முறை கண்காணிப்பு: நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக அழுத்தம், வெப்பநிலை, வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களின் ஊசி செயல்முறையின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மூலம்.
தயாரிப்புக்கு பிந்தைய சிகிச்சை: தயாரிப்பை உருவாக்கிய பிறகு, தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த, டிபரரிங், டிரஸ்ஸிங், ஹீட் ட்ரீட்மென்ட் மற்றும் பிற பிந்தைய சிகிச்சை செயல்முறைகள் செய்ய வேண்டும்.

2. உற்பத்தி மேலாண்மை

(1) உற்பத்தி திட்டமிடல்: சந்தை தேவை மற்றும் தயாரிப்பு பண்புகளுக்கு ஏற்ப, ஒழுங்கான உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தித் திட்டங்களை நியாயமான ஏற்பாடு.
(2) மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உபகரண மேலாண்மை: மூலப்பொருட்கள் கொள்முதலின் தரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் ஊசி வடிவ இயந்திரங்கள் போன்ற உற்பத்தி உபகரணங்களை தொடர்ந்து பராமரித்தல் மற்றும் பராமரித்தல்.
(3) உற்பத்தித் தள மேலாண்மை: உற்பத்தித் தளத்தை சுத்தமாகவும் ஒழுங்காகவும் வைத்திருத்தல், பணியாளர்கள் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டு நடைமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்தல் மற்றும் விபத்து அபாயங்களைக் குறைத்தல்.
(4) தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு: ஒரு ஒலி தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவுதல், தயாரிப்பு தேர்ச்சி விகிதத்தை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தயாரிப்புகளின் மாதிரி ஆய்வு.
(5) செலவு கட்டுப்பாடு மற்றும் தேர்வுமுறை: உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துதல், உபகரணங்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்துதல், ஸ்கிராப் வீதம் மற்றும் பிற நடவடிக்கைகளை குறைத்தல், உற்பத்தி செலவை திறம்பட கட்டுப்படுத்துதல்.
(6) பணியாளர் பயிற்சி மற்றும் மேலாண்மை: பணியாளர்களின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்காகத் திறன் பயிற்சி மற்றும் பாதுகாப்புக் கல்வியை தொடர்ந்து நடத்துதல்.

சுருக்கமாக, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி மேலாண்மை ஆகியவை ஒன்றையொன்று பூர்த்தி செய்யும் இரண்டு அம்சங்களாகும்.செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தை தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதன் மூலமும், உற்பத்தி நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துவதன் மூலமும் மட்டுமே உயர்தர மற்றும் திறமையான ஊசி வடிவ உற்பத்தியை நாம் அடைய முடியும்.