ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் உற்பத்தி பண்புகள் என்ன?

ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் உற்பத்தி பண்புகள் என்ன?

ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் உற்பத்தி பண்புகள் முக்கியமாக பின்வரும் 6 அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

(1) உயர் துல்லியத் தேவைகள்: உட்செலுத்துதல் அச்சின் துல்லியம் உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது, எனவே அச்சின் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அச்சு அளவு, வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் அளவுருக்கள் வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய, உயர் துல்லியமான செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

(2) பொருள் தேர்வு முக்கியமானது: உட்செலுத்துதல் அச்சின் பொருள் தேர்வு அதன் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுப் பொருட்களில் எஃகு, அலுமினியக் கலவை, துத்தநாகக் கலவை, தாமிரக் கலவை போன்றவை அடங்கும், அச்சு, அளவு, செலவு மற்றும் பிற காரணிகளின் வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

(3) வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முக்கியமானது: வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் ஊசி அச்சுகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகியவை உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.வெப்ப சிகிச்சையானது அச்சுப் பொருளின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், அதே சமயம் மேற்பரப்பு சிகிச்சையானது அச்சுகளின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.

(4) தனித்துவமான செயலாக்க தொழில்நுட்பம்: ஊசி அச்சுகளின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் சாதாரண இயந்திர செயலாக்கத்தில் இருந்து வேறுபட்டது, மேலும் சிறப்பு செயலாக்க முறைகள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சிக்கலான கட்டமைப்புகளின் உற்பத்தியை அடைய அச்சின் வடிவம் மற்றும் அளவைப் பொறுத்து செயலாக்க முறைகள் நன்றாக செயலாக்கப்படும்.

(5) உயர் அசெம்பிளி தேவைகள்: உட்செலுத்துதல் அச்சின் அசெம்பிளி துல்லியம் அதன் வேலை செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.சட்டசபை செயல்பாட்டில், அச்சுகளின் துல்லியம் மற்றும் நகரும் பொறிமுறையின் நெகிழ்வுத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த துல்லியமான அளவீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் சட்டசபை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

(6) அச்சு சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்: உட்செலுத்துதல் அச்சு உற்பத்தியை முடித்த பிறகு, அதன் வேலை செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய அச்சைச் சோதித்து சரிசெய்வது அவசியம்.அச்சு சோதனையின் செயல்பாட்டில், அச்சு வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஊசி வேகம் மற்றும் பலவற்றின் அளவுருக்களைக் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் தேவையான சரிசெய்தல் மற்றும் அச்சுக்கு உகந்ததாக்குவது அவசியம்.

சுருக்கமாக, ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் உற்பத்தி பண்புகள் உயர் துல்லியமான தேவைகள், முக்கியமான பொருள் தேர்வு, முக்கியமான வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, தனிப்பட்ட செயலாக்க தொழில்நுட்பம், உயர் சட்டசபை தேவைகள் மற்றும் அச்சு சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.இந்த குணாதிசயங்களுக்கு, உற்பத்தியாளர்களுக்கு சிறந்த தொழில்நுட்ப அனுபவம் மற்றும் மேம்பட்ட செயலாக்க கருவிகள் தேவைப்படுவதால், ஊசி அச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய வேண்டும்.