ஊசி அச்சுகளின் செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் என்ன?

ஊசி அச்சு இயக்க நடைமுறைகள் முக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. தயாரிப்பு:

அச்சு அப்படியே உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, சேதம் அல்லது அசாதாரணம் இருந்தால் உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்.
உற்பத்தித் திட்டத்தின்படி உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரம் மற்றும் அச்சுகளைத் தயாரிக்கவும்.
ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு நிலையைச் சரிபார்த்து, தேவையான பிழைத்திருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டைச் செய்யவும்.

2, நிறுவல் அச்சு:

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தில் அச்சுகளை நிறுவ பொருத்தமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் அது உறுதியானது மற்றும் நம்பகமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
அளவுருக்கள் சரியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்ய, அச்சுக்கு பூர்வாங்க மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.
கசிவுகள் அல்லது முரண்பாடுகளை சரிபார்க்க அச்சில் அழுத்தம் சோதனை செய்யவும்.

3, அச்சுகளை சரிசெய்யவும்:

தயாரிப்பு தேவைகளின்படி, அச்சு வெப்பநிலை, அச்சு பூட்டுதல் விசை, மோல்டிங் நேரம் போன்றவை உட்பட, அச்சு கவனமாக சரிசெய்யப்படுகிறது.
உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைக்கு ஏற்ப, அச்சு சரிசெய்யப்பட்டு அதற்கேற்ப மேம்படுத்தப்படுகிறது.

4. உற்பத்தி செயல்பாடு:

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தைத் தொடங்கி, தயாரிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க சோதனை உற்பத்தியை மேற்கொள்ளவும்.
உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​அச்சு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் இயங்கும் நிலை குறித்து உன்னிப்பாக கவனம் செலுத்தவும், ஒழுங்கின்மை இருந்தால் உடனடியாக இயந்திரத்தை நிறுத்தவும்.
உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக அச்சுகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து பராமரிக்கவும்.

5. சரிசெய்தல்:

நீங்கள் அச்சு செயலிழப்பு அல்லது தயாரிப்பு தர சிக்கல்களை சந்தித்தால், நீங்கள் உடனடியாக பரிசோதனையை நிறுத்தி, பராமரிப்பு மற்றும் சிகிச்சைக்கு பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்.
எதிர்கால பகுப்பாய்வு மற்றும் தடுப்புக்காக தவறுகள் விரிவாக பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன.

6, பராமரிப்பு பராமரிப்பு:

அச்சுகளின் உண்மையான சூழ்நிலையின் படி, வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு, சுத்தம் செய்தல், உயவு, கட்டுதல் மற்றும் பல.
அச்சுகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த சேதமடைந்த அச்சு பாகங்களை மாற்றவும் அல்லது சரிசெய்யவும்.
அதன் பாதுகாப்பு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, அச்சுகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

7. வேலையை முடிக்கவும்:

அன்றைய உற்பத்திப் பணிகள் முடிந்ததும், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தை அணைத்துவிட்டு, அதற்கான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
அன்றைய நாளில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தரச் சரிபார்ப்பு மற்றும் புள்ளிவிவரங்கள், மற்றும் அச்சின் செயல்பாட்டைப் பதிவுசெய்து பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.

உண்மையான உற்பத்தி நிலவரப்படி, அடுத்த நாள் உற்பத்தித் திட்டம் மற்றும் அச்சு பராமரிப்பு திட்டத்தை உருவாக்கவும்.