ஊசி அச்சுகளின் கட்டமைப்பு கூறுகள் யாவை?

ஊசி அச்சுகளின் கட்டமைப்பு கூறுகள் யாவை?

ஊசி அச்சுபிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான முக்கிய கருவியாகும், இது அச்சு அடிப்படை, நிலையான தட்டு, ஸ்லைடர் அமைப்பு, அச்சு கோர் மற்றும் அச்சு குழி, வெளியேற்றும் அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு, முனை அமைப்பு மற்றும் பிற 7 பகுதிகளால் ஆனது, ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாடு உள்ளது.

ஊசி அச்சு கட்டமைப்பின் 7 பகுதிகளுக்கான விரிவான அறிமுகம் பின்வருமாறு:

(1) மோல்ட் பேஸ்: அச்சு அடிப்படை என்பது உட்செலுத்துதல் அச்சின் அடிப்படை பகுதியாகும், இது முழு அச்சு கட்டமைப்பையும் ஆதரிக்கிறது மற்றும் சரிசெய்கிறது.பொதுவாக உயர்தர அலாய் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது ஊசி மோல்டிங்கின் போது அழுத்தம் மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தத்தைத் தாங்கும் அளவுக்கு வலிமையானது மற்றும் உறுதியானது.

(2) நிலையான தட்டு: நிலையான தட்டு அச்சு அடித்தளத்திற்கு மேலே அமைந்துள்ளது மற்றும் அச்சுகளின் பல்வேறு பகுதிகளை சரிசெய்ய பயன்படுகிறது.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் போது அச்சுகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, இது வழக்கமாக போதுமான வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையுடன் உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

(3) ஸ்லைடிங் பிளாக் அமைப்பு: ஸ்லைடிங் பிளாக் அமைப்பு சிக்கலான தயாரிப்பு கட்டமைப்புகள் மற்றும் உள் துவாரங்களை உருவாக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஸ்லைடிங் பிளாக், வழிகாட்டி இடுகை, வழிகாட்டி ஸ்லீவ் மற்றும் பிற பாகங்கள், நெகிழ் அல்லது சுழலும் வழி மூலம் அச்சு மற்றும் இயக்கத்தின் திறப்பு மற்றும் மூடுதலை அடைய இது அடங்கும்.உற்பத்தியின் வடிவம் மற்றும் அளவின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த ஸ்லைடர் அமைப்புக்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.

(4) மோல்ட் கோர் மற்றும் கேவிட்டி: மோல்ட் கோர் மற்றும் குழி ஆகியவை உட்செலுத்துதல் அச்சுகளில் மிக முக்கியமான பகுதிகளாகும், இது இறுதி தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் அளவை தீர்மானிக்கிறது.அச்சு மையமானது உற்பத்தியின் உள் குழி பகுதியாகும், அதே நேரத்தில் அச்சு குழி என்பது உற்பத்தியின் வெளிப்புற வடிவமாகும்.அச்சு மையமும் குழியும் பொதுவாக உயர்தர கருவி எஃகு அல்லது அதிவேக எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த துல்லியமான இயந்திரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது.

(5) எஜெக்டர் சிஸ்டம்: எஜெக்டர் சிஸ்டம் அச்சுகளிலிருந்து வார்க்கப்பட்ட பொருளை வெளியேற்ற பயன்படுகிறது.இது உமிழ்ப்பான் தடி, உமிழ்ப்பான் தட்டு மற்றும் பிற பகுதிகளை உள்ளடக்கியது, உமிழ்ப்பான் தடி இயக்கத்தின் மூலம் தயாரிப்பு வெளியேற்றத்தை அடைகிறது.உற்பத்தியின் உமிழ்ப்பான் விளைவையும் உற்பத்தித்திறனையும் உறுதிப்படுத்த, எஜெக்டர் அமைப்புகள் போதுமான வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

(6) குளிரூட்டும் முறை: தயாரிப்பின் மோல்டிங் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதி செய்வதற்காக அச்சு வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த குளிரூட்டும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது குளிரூட்டும் சேனல்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் சாதனங்கள் போன்ற பகுதிகளை உள்ளடக்கியது, அவை குளிரூட்டும் நீரைச் சுற்றுவதன் மூலம் அச்சில் உள்ள வெப்பத்தை உறிஞ்சுகின்றன.மன அழுத்தம் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக அச்சுகளின் அனைத்து பகுதிகளிலும் ஒரே மாதிரியான குளிர்ச்சியை உறுதிப்படுத்த குளிரூட்டும் முறை சரியாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

(7) முனை அமைப்பு: உற்பத்தியின் வடிவத்தை அடைவதற்கு உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் செலுத்த முனை அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது ஒரு முனை, முனை முனை மற்றும் பிற பகுதிகளை உள்ளடக்கியது, முனையின் திறப்பு மற்றும் மூடுதல் மற்றும் உற்பத்தியின் ஊசி வடிவத்தை அடைவதற்கு உருகிய பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.பிளாஸ்டிக்கின் சாதாரண ஊசி மற்றும் உற்பத்தியின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த முனை அமைப்பு நல்ல சீல் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

மேலே உள்ள முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு கூடுதலாக, உட்செலுத்துதல் அச்சு, பொருத்துதல், சரிசெய்தல் மற்றும் அச்சின் இயக்கத்திற்கு உதவ, பொருத்துதல் ஊசிகள், திரிக்கப்பட்ட கம்பிகள், நீரூற்றுகள் போன்ற சில துணைப் பகுதிகளையும் உள்ளடக்கியது.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் இந்த பாகங்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன மற்றும் அச்சு நிலைத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த போதுமான வலிமை மற்றும் துல்லியம் இருக்க வேண்டும்.

சுருக்கமாக, இன் கட்டமைப்பு அமைப்புஊசி அச்சுஅச்சு அடித்தளம், நிலையான தட்டு, ஸ்லைடர் அமைப்பு, மோல்ட் கோர் மற்றும் அச்சு குழி, வெளியேற்றும் அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு மற்றும் முனை அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.ஒவ்வொரு கூறுகளும் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் ஊசி வடிவ செயல்முறையை ஒன்றாக முடிக்கின்றன.