ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் ஒவ்வொரு இணைப்பின் பெயரும் என்ன?

ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் பல்வேறு இணைப்புகளின் பெயர்கள் அச்சு உற்பத்தியின் வெவ்வேறு நிலைகள் மற்றும் செயல்முறைகளைக் குறிக்கின்றன.இந்த இணைப்புகளின் பெயர்களின் விரிவான விளக்கம் இங்கே:

1, அச்சு உற்பத்தி தயாரிப்பு

(1) அச்சு வடிவமைப்பு: தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, அச்சுகளின் அமைப்பு, அளவு மற்றும் பொருள் ஆகியவற்றைத் தீர்மானிக்க அச்சு விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.
(2) பொருள் தயாரித்தல்: எஃகு, அலுமினியம் கலவை போன்ற பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அது போதுமான வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
(3) உபகரணங்கள் தயாரித்தல்: தேவையான செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள், அதாவது அரைக்கும் இயந்திரங்கள், கிரைண்டர்கள், EDM இயந்திரங்கள் போன்றவை.

2, அச்சு உற்பத்தி

(1) அச்சு வெற்று உற்பத்தி: அச்சு வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, அச்சு வெற்று உற்பத்திக்கு பொருத்தமான பொருட்கள் மற்றும் செயலாக்க முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்.வெற்று அளவு மற்றும் வடிவம் வடிவமைப்பு வரைபடங்களுக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும்.
(2) அச்சு குழி உற்பத்தி: வெற்றிடமானது கரடுமுரடானது பின்னர் அச்சு குழியை உருவாக்க முடிக்கப்படுகிறது.குழியின் துல்லியம் மற்றும் பூச்சு நேரடியாக உட்செலுத்தப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கிறது.
(3) அச்சுகளின் பிற பாகங்களைத் தயாரித்தல்: வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, அச்சுகளின் பிற பாகங்களை உற்பத்தி செய்தல், அதாவது ஊற்றுதல் அமைப்பு, குளிரூட்டும் முறை, வெளியேற்ற அமைப்பு, முதலியன. இந்த பாகங்களின் உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அச்சு செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை.

3, அச்சு சட்டசபை

(1) கூறு அசெம்பிளி: தயாரிக்கப்பட்ட அச்சின் பாகங்களை ஒரு முழுமையான அச்சு உருவாக்க.அசெம்பிளி செயல்பாட்டில், அச்சுகளின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு பகுதியின் பொருத்தம் துல்லியம் மற்றும் நிலை உறவுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.
(2) ட்ரையல் அசெம்பிளி டெஸ்டிங்: அசெம்பிளி முடிந்ததும், அச்சுகளின் ஒட்டுமொத்த அமைப்பும் அளவும் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க ட்ரையல் அசெம்பிளி சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

4. அச்சு சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்

(1) சோதனை அச்சு உற்பத்தி: சோதனை அச்சு மூலம், அச்சின் வடிவமைப்பு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்கலாம், சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்து மேம்படுத்தலாம்.அச்சு சோதனையின் செயல்முறையானது அச்சின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய இணைப்பாகும்.
(2) சரிசெய்தல் மற்றும் மேம்படுத்துதல்: சோதனை முடிவுகளின்படி, உற்பத்தித் தேவைகள் பூர்த்தியாகும் வரை வடிவமைப்பை மாற்றியமைத்தல், செயலாக்க அளவுருக்களை சரிசெய்தல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய அச்சு சரிசெய்யப்பட்டு மேம்படுத்தப்படுகிறது.

5. சோதனை தயாரிப்பு மற்றும் சோதனை

(1) சோதனை தயாரிப்பு சோதனை: அச்சு சோதனையின் செயல்பாட்டில், உற்பத்தி செய்யப்படும் ஊசி வடிவ தயாரிப்புகள் அளவு, தோற்றம், செயல்திறன் மற்றும் பிற அம்சங்கள் உட்பட சோதிக்கப்படுகின்றன.சோதனை முடிவுகளின்படி, உற்பத்தித் தேவைகள் பூர்த்தியாகும் வரை அச்சு சரிசெய்யப்பட்டு உகந்ததாக இருக்கும்.

(2) வெகுஜன உற்பத்தி: சோதனை தயாரிப்பு மற்றும் தகுதிவாய்ந்த அச்சை உறுதிப்படுத்த சோதனைக்குப் பிறகு, வெகுஜன உற்பத்தியில் வைக்கலாம்.பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில், உட்செலுத்துதல் அச்சு வடிவமைப்பாளர், அச்சுகளின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதிப்படுத்த தேவையான தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் பராமரிப்பு சேவைகளை வழங்க வேண்டும்.

மேலே உள்ளவை ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் ஒவ்வொரு இணைப்பின் பெயரின் விளக்கமாகும், இது உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன்.