ஊசி அச்சு கட்டமைப்பின் அடிப்படை அறிவு என்ன?

hat என்பது ஊசி அச்சு அமைப்பு பற்றிய அடிப்படை அறிவு?

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் திறவுகோல் ஊசி அச்சு ஆகும், மேலும் அதன் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு தயாரிப்பு தரம், உற்பத்தி திறன் மற்றும் உற்பத்தி செலவு ஆகியவற்றில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.ஊசி அச்சு அமைப்பு பற்றிய அடிப்படை அறிவு பற்றிய விரிவான அறிமுகம் இங்கே உள்ளது, முக்கியமாக பின்வரும் 6 அம்சங்கள் உள்ளன, உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன்.

ஊசி-அச்சு-கடை

1. அச்சு உள்கட்டமைப்பு
அச்சு அடித்தள அமைப்பு முக்கியமாக மேல் டெம்ப்ளேட், கீழ் டெம்ப்ளேட், நிலையான தட்டு, நகரக்கூடிய தட்டு, வழிகாட்டி இடுகை மற்றும் வழிகாட்டி ஸ்லீவ், டெம்ப்ளேட்டின் இடைவெளி சரிசெய்தல் இயந்திரம், எஜெக்டர் சாதனம், முதலியன அடங்கும். அவற்றில், மேல் டெம்ப்ளேட் மற்றும் கீழ் டெம்ப்ளேட் என்பது அச்சின் இரண்டு முக்கிய பகுதிகளாகும், நிலையான தட்டு மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் வழிகாட்டி நெடுவரிசை மற்றும் வழிகாட்டி ஸ்லீவ் பொருத்துதல் மூலம், அச்சின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது.

2. ஊசி வடிவ அமைப்பு
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் அமைப்பு ஒரு முனை, ஒரு ஹாப்பர், ஒரு திருகு, ஒரு ஹீட்டர் மற்றும் ஒரு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை சூடாக்கவும் உருக்கவும் மற்றும் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முனை வழியாக உருகிய பொருளை அச்சுக்குள் செலுத்த பயன்படுகிறது.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் அமைப்பில், திருகு என்பது முக்கிய அங்கமாகும், அதன் விட்டம், குறுக்குவெட்டு பகுதி, நீளம், சுருதி மற்றும் பிற அளவுருக்கள் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை, திரவத்தன்மை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் ஆகியவற்றில் தீர்க்கமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

3. குளிரூட்டும் முறை
குளிரூட்டும் அமைப்பு முக்கியமாக நீர் கால்வாய் மற்றும் நீர் வெளியேற்றத்தால் ஆனது.மோல்டிங் செயல்பாட்டில் உற்பத்தியின் உயர் தரம், நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, குளிர்ந்த நீரை அச்சுக்குள் அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் அச்சின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதே இதன் செயல்பாடு.அதே நேரத்தில், நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் முறையானது உட்செலுத்துதல் சுழற்சியை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

4. எஜெக்டர் சாதனம்
எஜெக்டர் சாதனம் என்பது அச்சுகளிலிருந்து உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் முக்கிய பகுதியாகும், அதன் பங்கு அச்சு ஸ்பிரிங் அல்லது ஹைட்ராலிக் விசை மூலம் அச்சுக்கு வெளியே மோல்டிங் பாகங்களைத் தள்ளி, பகுதிகளின் வடிவம், அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை அப்படியே உறுதி செய்வதாகும்.

5. அச்சு பொருட்கள்
இறக்கும் பொருளின் தேர்வு நேரடியாக உயிர் மற்றும் விலையை பாதிக்கிறது.வெவ்வேறு பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் மற்றும் தேவைகளின்படி, பொதுவான டை பொருட்களில் கருவி எஃகு, கடினமான அலாய், அலுமினியம் அலாய் மற்றும் பாலிமர் பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும்.அச்சுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், ஊசி தயாரிப்புகளின் வடிவம், அளவு, பொருள், உற்பத்தி தொகுதி மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

6. அச்சு பராமரிப்பு
உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், அச்சு வெப்ப விரிவாக்கம், வெப்ப சுருக்கம் மற்றும் உராய்வு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படும், இது சிதைப்பது, அணிவது, சிதைப்பது மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கு எளிதானது.அச்சுகளின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் நீடித்த பயன்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, வழக்கமான பராமரிப்பு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆடை அணிவது அவசியம், குறிப்பாக துரு தடுப்பு மற்றும் அச்சு பராமரிப்புக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

சுருக்கமாக, உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் உள்ள முக்கியமான இணைப்புகளில் ஒன்று ஊசி அச்சு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, அதிக உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக, ஒவ்வொரு பகுதியின் அளவு, வடிவம், பொருட்கள் மற்றும் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றை உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்க வேண்டும். -தரமான, திறமையான மற்றும் நம்பகமான ஊசி தயாரிப்புகள்.


இடுகை நேரம்: மே-09-2023