ஊசி அச்சு கட்டமைப்பின் விரிவான விளக்கம் என்ன?

ஊசி அச்சு கட்டமைப்பின் விரிவான விளக்கம் என்ன?

ஊசி வடிவத்தின் கட்டமைப்பின் விரிவான விளக்கம் முக்கியமாக பின்வரும் ஐந்து அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

1. அச்சு உள்கட்டமைப்பு

ஊசி அச்சுகள் பொதுவாக இரண்டு பகுதிகளால் ஆனவை: நிலையான அச்சு மற்றும் டைனமிக் அச்சு.ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நிலையான தட்டில் நிலையான டை நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் நகரும் டை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் நகரும் தட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.உட்செலுத்துதல் செயல்பாட்டில், டைனமிக் அச்சு மற்றும் நிலையான அச்சு ஆகியவை குழியை உருவாக்க மூடப்படும், மேலும் பிளாஸ்டிக் உருகும் குழிக்குள் செலுத்தப்பட்டு குளிர்ச்சியடைந்து விரும்பிய வடிவத்தின் தயாரிப்பை உருவாக்குகிறது.

2, பகுதிகளை உருவாக்குதல்

உருவாகும் பாகங்கள் என்பது, குழி, கோர், ஸ்லைடர், சாய்ந்த மேல், முதலியன உட்பட அச்சில் பிளாஸ்டிக் உருவாவதில் நேரடியாக பங்கேற்கும் பாகங்கள் ஆகும். துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் நேரடியாக உற்பத்தியின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது.ஸ்லைடர்கள் மற்றும் சாய்ந்த டாப்ஸ் தயாரிப்புகளின் சீரான வெளியீட்டை உறுதி செய்வதற்காக வார்ப்பட தயாரிப்புகளில் பக்கவாட்டு கோர்-புலிங் அல்லது பேக்லாக்கிங் கட்டமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. கொட்டும் அமைப்பு

ஊசி மோல்டிங் மெஷின் முனையிலிருந்து அச்சு குழி வரை பிளாஸ்டிக் உருகுவதை வழிநடத்துவதற்கு ஊற்றும் அமைப்பு பொறுப்பாகும், மேலும் அதன் வடிவமைப்பு உற்பத்தியின் மோல்டிங் தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.கொட்டும் அமைப்பில் ஒரு முக்கிய சேனல், ஒரு பிளவு சேனல், ஒரு கேட் மற்றும் ஒரு குளிர் துளை ஆகியவை அடங்கும்.பிளாஸ்டிக் உருகலின் ஓட்ட சமநிலை மற்றும் வெப்ப விநியோகம் பிரதான சேனல் மற்றும் திசைதிருப்பல் சேனலின் வடிவமைப்பில் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் உருகினால் நிரப்பப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக வாயிலின் வடிவமைப்பு தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்ப உகந்ததாக இருக்க வேண்டும். குழி சமமாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும்.

4. வழிகாட்டுதல் மற்றும் பொருத்துதல் பொறிமுறை

வழிகாட்டி மற்றும் பொருத்துதல் பொறிமுறையானது அச்சு மூடுதல் மற்றும் திறக்கும் செயல்பாட்டின் போது அச்சின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், அச்சு விலகல் அல்லது தவறான சீரமைப்பைத் தடுப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பொதுவான வழிகாட்டும் வழிமுறைகளில் வழிகாட்டி இடுகைகள் மற்றும் வழிகாட்டி ஸ்லீவ்கள் ஆகியவை அடங்கும், அவை முறையே நகரும் டை மற்றும் ஃபிக்ஸட் டையில் துல்லியமான வழிகாட்டும் பாத்திரத்தை வகிக்க நிறுவப்பட்டுள்ளன.அச்சு மூடும் போது அச்சு துல்லியமாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும், ஆஃப்செட்டால் ஏற்படும் குறைபாடுகளை உருவாக்குவதைத் தடுப்பதற்கும் பொருத்துதல் பொறிமுறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. வெளியீட்டு பொறிமுறை

எஜெக்டர் பொறிமுறையானது வார்க்கப்பட்ட தயாரிப்பை அச்சுக்கு வெளியே சுமூகமாக வெளியே தள்ள பயன்படுகிறது, மேலும் அதன் வடிவமைப்பு தயாரிப்பின் வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பிற்கு ஏற்ப உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.பொதுவான எஜெக்டர் பொறிமுறைகளில் திம்பிள், எஜெக்டர் ராட், கூரை மற்றும் நியூமேடிக் எஜெக்டர் ஆகியவை அடங்கும்.திம்பிள் மற்றும் எஜெக்டர் ராட் ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உமிழ்ப்பான் கூறுகளாகும், இது எஜெக்டர் விசையின் செயல்பாட்டின் மூலம் தயாரிப்பை அச்சு குழியிலிருந்து வெளியே தள்ளுகிறது.மேல் தகடு பெரிய பகுதி தயாரிப்புகளை நீக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நியூமேடிக் டிமால்டிங் சிறிய அல்லது சிக்கலான வடிவ தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.

சுருக்கமாக, உட்செலுத்துதல் அச்சு கட்டமைப்பின் விரிவான விளக்கம், அச்சுகளின் அடிப்படை அமைப்பு, பகுதிகளை உருவாக்குதல், கொட்டும் அமைப்பு, வழிகாட்டுதல் மற்றும் நிலைப்படுத்துதல் பொறிமுறை மற்றும் வெளியீட்டு பொறிமுறையை உள்ளடக்கியது.உட்செலுத்துதல் அச்சுகள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை திறமையாகவும் நிலையானதாகவும் உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த கூறுகள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன.