ஊசி அச்சு மற்றும் ஸ்டாம்பிங் அச்சுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

ஊசி அச்சு மற்றும் ஸ்டாம்பிங் அச்சு இரண்டு வெவ்வேறு அச்சு உற்பத்தி முறைகள், மற்றும் அவற்றுக்கிடையே சில வெளிப்படையான வேறுபாடுகள் உள்ளன.

1. பொருள் மற்றும் வடிவம்

ஊசி அச்சு: முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் மூலம் அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட்டு, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் உருவாகின்றன, பின்னர் தேவையான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன.

ஸ்டாம்பிங் டை: முக்கியமாக உலோக பொருட்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தாள் உலோகம் ஒரு அச்சுக்குள் வைக்கப்பட்டு, ஒரு பத்திரிகையின் செயல்பாட்டின் கீழ் முத்திரையிடப்பட்டு, பின்னர் விரும்பிய உலோக தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது.

2. வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி

ஊசி அச்சு: வடிவமைப்பு பிளாஸ்டிக் பொருளின் பண்புகள், ஊசி இயந்திரத்தின் அளவுருக்கள் மற்றும் மோல்டிங் நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.உற்பத்தி செயல்முறையானது குழி, கொட்டும் அமைப்பு போன்ற சிக்கலான கட்டமைப்புகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் தொழில்நுட்ப தேவைகள் அதிகம்.

ஸ்டாம்பிங் டை: வடிவமைப்பு உலோகப் பொருட்களின் பண்புகள், பத்திரிகையின் அளவுருக்கள் மற்றும் உருவாக்கும் நிலைமைகள் மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஸ்டாம்பிங், வெட்டுதல், வளைத்தல் மற்றும் பிற செயலாக்க நடவடிக்கைகள் தேவைப்படுகின்றன, இது ஊசி அச்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது.

3. விண்ணப்பப் புலம்

ஊசி அச்சு: முக்கியமாக வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் பிற துறைகள் போன்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்டாம்பிங் டை: முக்கியமாக ஆட்டோமொபைல்கள், விண்வெளி, இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற துறைகள் போன்ற உலோக பொருட்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் செலவு

ஊசி அச்சு: நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சி, அதிக விலை.பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பண்புகள், ஊசி இயந்திரத்தின் அளவுருக்கள் மற்றும் பிற காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், மேலும் அச்சு அமைப்பும் மிகவும் சிக்கலானது.

ஸ்டாம்பிங் டை: குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் குறைந்த விலை.ஒரு எளிய ஸ்டாம்பிங் செயல்பாடு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, மேலும் அச்சின் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது.

5. வளர்ச்சி போக்கு

தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் தொழில் 4.0 இன் முன்னேற்றத்துடன், அச்சு உற்பத்தி படிப்படியாக டிஜிட்டல் மயமாக்கல் மற்றும் நுண்ணறிவு திசையில் வளர்ந்துள்ளது.ஊசி அச்சுகள் மற்றும் ஸ்டாம்பிங் அச்சுகளுக்கான தொழில்நுட்ப உள்ளடக்க தேவைகளும் அதிகரித்து வருகின்றன.அதே நேரத்தில், சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வை மேம்படுத்துவதன் மூலம், பசுமை உற்பத்தி மற்றும் நிலையான வளர்ச்சி ஆகியவை அச்சுத் தொழிலின் முக்கிய வளர்ச்சி திசையாக மாறியுள்ளன.

சுருக்கமாக, பொருட்கள் மற்றும் வடிவங்கள், வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி, பயன்பாட்டுத் துறைகள், உற்பத்தி சுழற்சிகள் மற்றும் செலவுகள் மற்றும் வளர்ச்சிப் போக்குகள் ஆகியவற்றில் ஊசி அச்சுகளுக்கும் ஸ்டாம்பிங் அச்சுகளுக்கும் இடையே வெளிப்படையான வேறுபாடுகள் உள்ளன.நடைமுறை பயன்பாடுகளில், வெவ்வேறு தேவைகள் மற்றும் பொருட்களின் படி சரியான அச்சு உற்பத்தி முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம்.