செல்லப்பிராணியின் குப்பைத் தட்டுக்கான ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை என்ன?

செல்லப்பிராணியின் குப்பைத் தட்டுக்கான ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை என்ன?

செல்லப்பிராணியின் குப்பைத் தட்டின் ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறையானது பல இணைப்புகளை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுட்பமான செயல்முறையாகும், இவை ஒவ்வொன்றும் இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் தோற்றத்திற்கு முக்கியமானதாகும்.

செல்லப்பிராணி பூனை குப்பைத் தட்டில் ஊசி போடும் செயல்முறையின் விரிவான செயல்முறை பின்வருமாறு, இது முக்கியமாக 5 அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

(1) வடிவமைப்பு வரைபடங்கள்
அச்சு வடிவமைப்பிற்கு மேம்பட்ட CAD/CAM தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.துல்லியமான கணக்கீடுகள் மற்றும் உருவகப்படுத்துதல்களைச் செய்ய, வடிவமைப்பாளர்கள் ஒவ்வொரு விவரத்தையும் கவனமாக பரிசீலிப்பார்கள், அச்சுகளின் பொருள் மற்றும் அமைப்பு முதல் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஊசி செயல்முறையின் போது பிற காரணிகள்.இது அச்சுகளின் ஆயுள் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அடுத்தடுத்த ஊசி வடிவ உற்பத்திக்கான உறுதியான அடித்தளத்தையும் வழங்குகிறது.

(2) அச்சு செயலாக்கம்
இந்த நிலைக்கு உயர் துல்லியமான செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் திறமையான தொழில்நுட்ப பணியாளர்கள் தேவை.பணியாளர்கள் CNC இயந்திரக் கருவிகள், EDM இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, மூலப்பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சுகளைத் துல்லியமாக வெட்டி மெருகூட்டுவார்கள்.எந்தவொரு சிறிய பிழையும் இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கலாம், எனவே ஒவ்வொரு அடியும் இயக்க நடைமுறைகளுக்கு இணங்க கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

(3) ஊசி வடிவ உற்பத்தி
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்கு முன், பட்டறைத் தொகுப்பை மேற்கொள்வது அவசியம், அதாவது, தேவையான பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் சமமாக கலக்க வேண்டும்.பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருள் பின்னர் அது உருகும் வரை சூடாக்க ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் வெப்பமாக்கல் அமைப்பில் செலுத்தப்படுகிறது.இந்த கட்டத்தில், ஊசி இயந்திரம் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஊசி வேகம் போன்ற அளவுருக்களை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது, உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் செலுத்துகிறது.குளிர்ச்சி மற்றும் குணப்படுத்தும் காலத்திற்குப் பிறகு, பிளாஸ்டிக் படிப்படியாக அச்சுக்குள் வடிவம் பெறுகிறது.

(4) குளிர்வித்தல் மற்றும் குணப்படுத்துதல் மற்றும் சிதைத்தல்
மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு குப்பைத் தட்டில் குறைபாடுகள் அல்லது கறைகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த ஆரம்ப தரச் சோதனை தேவை.இந்த படி மூலம், ஒரு அழகான செல்ல பூனை குப்பை தட்டு செய்யப்படுகிறது.

(5) தரக் கட்டுப்பாடு
எடுத்துக்காட்டாக, மூலப்பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் சிகிச்சை, அச்சுகளின் துல்லியம் மற்றும் ஆயுள், ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அளவுரு அமைப்பு மற்றும் ஆபரேட்டரின் திறமை மற்றும் அனுபவம் ஆகியவை இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்.

கூடுதலாக, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும், பூனை குப்பைத் தட்டுகளின் உற்பத்தியில் சில மேம்பட்ட ஊசி வடிவ தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்களும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எடுத்துக்காட்டாக, தானியங்கு உற்பத்திக் கோடுகளின் பயன்பாடு கைமுறை செயல்பாடுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம்;புத்திசாலித்தனமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பிளாஸ்டிக்கின் வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், இதன் மூலம் உற்பத்தியின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் தோற்றத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

சுருக்கமாகச் சொன்னால், செல்லப் பூனை குப்பைத் தட்டில் ஊசி போடும் முறையானது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுட்பமான செயல்முறையாகும், இதற்கு நெருக்கமான ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் அனைத்து இணைப்புகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாடும் தேவைப்படுகிறது.தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு மற்றும் தர மேம்பாட்டின் மூலம், நுகர்வோரின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய மிகவும் அழகான, நீடித்த மற்றும் நடைமுறையில் செல்ல பிராணிகளுக்கான குப்பைத் தட்டுகளை நாம் தயாரிக்க முடியும்.