இரட்டை மோல்டிங் செயல்முறையின் அர்த்தம் என்ன?

இரட்டை மோல்டிங் செயல்முறையின் அர்த்தம் என்ன?

கலவை மோல்டிங் செயல்முறை என்பது ஊசி அச்சுகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயலாக்க முறையாகும்.இறுதி ஊசி வடிவத்தைப் பெறுவதற்கு முன்மாதிரி அச்சின் அடிப்படையில் இது நகலெடுக்கப்பட்டு செயலாக்கப்படுகிறது.கீழே நான் கலவை மோல்டிங் செயல்முறையின் பொருள், படிகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவேன்.

முதலில், அச்சு செயல்முறையின் பொருள் என்ன:
மறுவடிவமைப்பு செயல்முறை உற்பத்தியாளர்களுக்கு உயர்தர ஊசி அச்சுகளை விரைவாக தயாரிக்க உதவும்.பாரம்பரிய கையால் செய்யப்பட்ட அச்சுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், மறுவடிவமைப்பு செயல்முறை பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
(1) உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்: அச்சு செயல்முறையானது நவீன உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளை விரைவாக உருவாக்கவும், விநியோக சுழற்சியைக் குறைக்கவும் செய்கிறது.
(2) அச்சு துல்லியத்தை பராமரித்தல்: முன்மாதிரி அச்சுகளை நகலெடுப்பதன் மூலம், புதிதாக தயாரிக்கப்பட்ட அச்சு முன்மாதிரி அச்சின் அளவையும் வடிவத்தையும் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்து, அச்சின் துல்லியத்தை பராமரிக்கலாம்.
(3) செலவுகளைக் குறைத்தல்: புதிதாக அச்சுகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வதோடு ஒப்பிடும்போது, ​​அச்சு செயல்முறை நேரத்தையும் வளங்களையும் மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.

இரண்டாவதாக, அச்சு செயல்முறையின் படிகள் என்ன:
மறுவடிவமைப்பு செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளைக் கொண்டுள்ளது:
(1) முன்மாதிரி அச்சு தயாரித்தல்: முதலில், தயாரிப்பின் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஒரு முன்மாதிரி அச்சு உருவாக்கவும்.முன்மாதிரி அச்சுகளை 3D பிரிண்டிங், CNC எந்திரம் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் தயாரிக்கலாம்.
(2) அச்சு மேற்பரப்பு சிகிச்சை: அடுத்தடுத்த பிரதி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான முன்மாதிரி அச்சின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை.சுத்தம் செய்தல், மெருகூட்டுதல், பிரிப்பு முகவரைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற படிகள் இதில் அடங்கும்.
(3) கலவை அச்சுப் பொருள் தேர்வு: முன்மாதிரி அச்சின் பொருள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான கலவை அச்சுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கலவை பொருட்கள் சிலிகான், பாலியூரிதீன் மற்றும் பல.
(4) கலவை அச்சு: கலவை அச்சுப் பொருளை முன்மாதிரி அச்சுக்குள் ஊற்றி, குணப்படுத்திய பின் அதை அகற்றவும்.இது முன்மாதிரி அச்சு போன்ற அதே வடிவத்துடன் ஒரு சிக்கலான அச்சில் விளைகிறது.
(5) மோல்ட் செயலாக்கம்: கலவை அச்சுகளின் செயலாக்கம், டிரஸ்ஸிங், துளை செயலாக்கம், கம்பி வெட்டுதல் மற்றும் இறுதி ஊசி அச்சைப் பெறுவதற்கான பிற படிகள் உட்பட.

மூன்றாவதாக, அச்சு செயல்முறையின் பயன்பாடுகள் என்ன:
(1) ஊசி அச்சு உற்பத்தித் துறையில் கலவை அச்சு செயல்முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
(2) வாகன உதிரிபாகங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான ஊசி அச்சுகளை உற்பத்தி செய்ய இது பயன்படுகிறது. பல்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிறிய தொகுதிகள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சுகளை தயாரிக்கவும் மறுவடிவமைப்பு செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம்.
அச்சு செயல்முறையானது அச்சு உற்பத்தியின் செயல்திறனையும் தரத்தையும் மேம்படுத்த முடியும் என்றாலும், அதற்கு தொழில்முறை உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு தேவைப்படுகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.எனவே, ஒரு அச்சு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உயர்தர ஊசி அச்சுகளை உறுதி செய்வதற்காக அச்சு செயல்பாட்டில் அதன் திறனையும் அனுபவத்தையும் கருத்தில் கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சுருக்கமாக, கலவை அச்சு செயல்முறை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயலாக்க முறையாகும்ஊசி அச்சுகள்.முன்மாதிரி அச்சு மற்றும் செயலாக்கத்தை நகலெடுப்பதன் மூலம், அது விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் உயர்தர ஊசி வடிவங்களை உருவாக்க முடியும்.உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல், அச்சு துல்லியத்தை பராமரித்தல் மற்றும் செலவைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றில் மறுவடிவமைப்பு செயல்முறை மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, மேலும் இது ஊசி அச்சு உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.