பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை என்ன?

பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை என்ன?

திஊசி மோல்டிங்பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் செயல்முறை என்பது பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அச்சுகள் மூலம் தயாரிப்புகளின் குறிப்பிட்ட வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு செயல்முறையாகும்.செயல்முறையின் விரிவான படிகள் பின்வருமாறு:

(1) சரியான பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: தேவையான பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

(2) பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் உலர்த்துதல்: மோல்டிங்கின் போது போரோசிட்டியைத் தவிர்க்க, பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை முன்கூட்டியே சூடாக்கி உலர்த்த வேண்டும்.

(3) அச்சு வடிவமைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செய்தல்: தேவையான உற்பத்திப் பொருட்களின் வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவற்றின் படி, தொடர்புடைய அச்சுகளை வடிவமைத்து தயாரிக்கவும்.தேவை இறக்கவும்

(4) உருகிய நிலையில் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை நிரப்புவதற்கு தயாரிப்புடன் தொடர்புடைய ஒரு குழியை தயார் செய்யவும்.

(5) அச்சுகளை சுத்தம் செய்யுங்கள்: அச்சுகளில் எச்சம் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்ய, அச்சுகளின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய சோப்பு மற்றும் பருத்தி துணியைப் பயன்படுத்தவும்.

(6) பிழைத்திருத்த அச்சு: தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அச்சு சரியாக தயாரிப்பை உருவாக்குவதை உறுதிசெய்ய, அச்சின் மூடும் உயரம், இறுக்கும் விசை, குழி ஏற்பாடு மற்றும் பிற அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.

(7) நிரப்பும் சிலிண்டரில் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைச் சேர்க்கவும்: நிரப்பும் சிலிண்டரில் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட மற்றும் உலர்ந்த பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைச் சேர்க்கவும்.

(8) ஊசி: அமைக்கப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தின் கீழ், உருகிய பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் ஊசி சிலிண்டர் மூலம் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன.

(9) அழுத்தத்தைப் பாதுகாத்தல்: உட்செலுத்துதல் முடிந்த பிறகு, ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தையும் நேரத்தையும் பராமரித்து, குழிக்குள் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை முழுமையாக நிரப்பி, தயாரிப்பு சுருங்குவதைத் தடுக்கவும்.

(10) குளிர்வித்தல்: குளிர்ச்சியான அச்சுகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் தயாரிப்புகளை மேலும் நிலையாக மாற்றவும் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்கவும்.

(11) டிமால்டிங்: குளிரூட்டப்பட்ட மற்றும் திடப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பை அச்சிலிருந்து அகற்றவும்.

(12) தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்தல்: தயாரிப்புகளின் தர ஆய்வு குறைபாடுகள் உள்ளதா, அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

(13) தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை சரிசெய்தல்: தயாரிப்புகளின் அழகை மேம்படுத்த, தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை சரிசெய்ய கருவிகள், அரைத்தல் மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

(14) பேக்கேஜிங்: கீறல்கள் மற்றும் மாசுபாட்டைத் தடுக்கவும், போக்குவரத்தின் போது பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும் தயாரிப்புகள் தேவைக்கேற்ப தொகுக்கப்பட்டுள்ளன.

முழுஊசி மோல்டிங்உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதி செய்ய, செயல்முறைக்கு வெப்பநிலை, அழுத்தம், நேரம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் ஆகியவற்றின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.அதே நேரத்தில், முழு உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தமான பணிச்சூழலை உறுதி செய்ய நிறுவனங்கள் உற்பத்தி நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்த வேண்டும்.அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேலும் மேம்படுத்தும் வகையில், புதிய செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களும் தோன்றியுள்ளன.