பிளாஸ்டிக் அச்சு செயலாக்க செயல்முறை எப்படி இருக்கும்?

பிளாஸ்டிக் அச்சு செயலாக்க செயல்முறை எப்படி இருக்கும்?
பிளாஸ்டிக் அச்சு செயலாக்க செயல்முறையானது மூலப்பொருட்களிலிருந்து இறுதி மோல்டிங் வரை வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அச்சின் முழு செயல்முறையையும் குறிக்கிறது, மேலும் குறிப்பிட்ட செயல்முறை முக்கியமாக அடங்கும்: அச்சு வடிவமைப்பு - பொருள் தயாரிப்பு - செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி - வெப்ப சிகிச்சை - சட்டசபை மற்றும் பிழைத்திருத்தம் - சோதனை அச்சு உற்பத்தி - நிறை. உற்பத்தி.

பின்வரும் விவரங்கள் பிளாஸ்டிக் அச்சு செயலாக்க செயல்முறை, முக்கியமாக பின்வரும் 7 அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

1, அச்சு வடிவமைப்பு: முதலில், தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பிளாஸ்டிக் அச்சு வடிவமைப்பு.இதில் அச்சு அமைப்பு வடிவமைப்பு, அளவு நிர்ணயம், பொருள் தேர்வு மற்றும் பல.அச்சு வடிவமைப்பானது, உற்பத்தியின் வடிவம், அளவு, கட்டமைப்பு மற்றும் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையின் பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

2, பொருள் தயாரிப்பு: அச்சு வடிவமைப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான அச்சுப் பொருளைத் தேர்வு செய்யவும்.பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அச்சு பொருட்கள் எஃகு மற்றும் அலுமினிய கலவை ஆகும்.எஃகு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு, வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது;அலுமினிய கலவை குறைந்த விலை மற்றும் செயலாக்க சிரமம் உள்ளது, மேலும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.அச்சு வடிவமைப்பின் அளவு மற்றும் கட்டமைப்பின் படி, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் தொடர்புடைய வெற்றுக்குள் வெட்டப்படுகிறது.

3, செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி: தோராயமான செயலாக்கம் மற்றும் முடிப்பதற்கான வெட்டு அச்சு பொருள்.திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் உட்பட ரஃபிங், அச்சுப் பொருளை பூர்வாங்க வடிவில் செயலாக்கப் பயன்படுகிறது.முடித்தல், அரைத்தல், கம்பி வெட்டுதல், மின்சார வெளியேற்றம் மற்றும் அச்சுப் பொருளை இறுதி வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு செயலாக்குவதற்கான பிற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது.

4, வெப்ப சிகிச்சை: சிலருக்கு அச்சுகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் அணிய எதிர்ப்பை மேம்படுத்த வேண்டும், ஆனால் வெப்ப சிகிச்சையாகவும் இருக்க வேண்டும்.பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை முறைகள் தணித்தல், தணித்தல், முதலியன, வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் அச்சுப் பொருளின் அமைப்பு மற்றும் செயல்திறனை மாற்றும்.

5, அசெம்பிளி மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: பதப்படுத்தப்பட்ட அச்சு பாகங்கள் கூடியிருந்தன, மற்றும் பிழைத்திருத்தம்.பிழைத்திருத்த செயல்முறையின் போது, ​​அச்சுகளின் பல்வேறு பகுதிகள் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா மற்றும் அவை சாதாரணமாக செயல்பட முடியுமா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும்.அதே நேரத்தில், இறுதி உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதி செய்ய அச்சுகளை சரிசெய்து மேம்படுத்துவதும் அவசியம்.

6, சோதனை அச்சு உற்பத்தி: அச்சு பிழைத்திருத்தம் முடிந்த பிறகு, சோதனை அச்சு உற்பத்தி.சோதனை உற்பத்தி என்பது அச்சுகளின் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்ப்பது மற்றும் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் அளவு தேவைகளை பூர்த்திசெய்கிறதா.அச்சு சோதனை உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், சிறந்த ஊசி மோல்டிங் விளைவைப் பெற, ஊசி வடிவ செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்து மேம்படுத்துவது அவசியம்.

7, வெகுஜன உற்பத்தி: சோதனை உற்பத்தி சரிபார்ப்புக்குப் பிறகு, நீங்கள் வெகுஜன உற்பத்தியை மேற்கொள்ளலாம்.வெகுஜன உற்பத்தி செயல்பாட்டில், தயாரிப்பு தேவை மற்றும் சந்தை தேவைக்கு ஏற்ப உற்பத்தித் திட்டங்களை பகுத்தறிவுடன் ஏற்பாடு செய்வது அவசியம், மேலும் உற்பத்தி மேலாண்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை மேற்கொள்வதன் மூலம் தயாரிப்புகளின் நிலையான வழங்கல் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

சுருக்கமாக, பிளாஸ்டிக்அச்சுசெயலாக்க செயல்முறை அடங்கும்: அச்சு வடிவமைப்பு, பொருள் தயாரித்தல், செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி, வெப்ப சிகிச்சை, அசெம்பிளி மற்றும் பிழைத்திருத்தம், சோதனை அச்சு உற்பத்தி மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி.ஒவ்வொரு இணைப்பும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, இறுதித் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதிசெய்ய நிர்வகிக்கப்பட வேண்டும்.