ஊசி வடிவத்தின் கொள்கை என்ன?

ஊசி வடிவத்தின் கொள்கை என்ன?

ஊசி மோல்டிங் என்பது ஒரு பிளாஸ்டிக் செயலாக்க செயல்முறையாகும், பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவைப் பெறுவதற்கு குளிர்ந்த பிறகு, அதிக வெப்பநிலையில் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை அச்சுக்குள் உருகச் செய்வதே கொள்கையாகும்.

ஊசி வடிவத்தின் விரிவான கொள்கை பின்வருமாறு:

(1) பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களின் உருகுதல்: ஊசி வடிவத்தின் முதல் படி பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை ஒரு திரவமாக உருகுவதற்கு சூடாக்குவதாகும்.வெப்பமாக்குவதற்கான வழி பொதுவாக பீப்பாயின் உள்ளே உள்ள வெப்பமூட்டும் உறுப்பு வழியாகும், மேலும் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை ஒரே மாதிரியாக உருகுவதற்கு திருகு சுழற்சியின் மூலம் கிளறி கலக்கலாம்.

(2) ஊசி மற்றும் நிரப்புதல்: உருகிய பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருள் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, இதற்கு ஊசி திருகு மற்றும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் பம்ப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.உட்செலுத்துதல் அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தின் கட்டுப்பாடு தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் தயாரிப்பு சுருக்கம், உருமாற்றம் அல்லது குமிழ்கள் போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க ஊசி அளவு மற்றும் வேகத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவது வழக்கமாக அவசியம்.

(3) அச்சு குளிர்வித்தல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் குணப்படுத்துதல்: பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை அச்சுக்குள் செலுத்திய பிறகு, பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலைக்கு அவற்றை குளிர்விக்க வேண்டும் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் இறுதி செய்ய ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் பராமரிக்க வேண்டும்.தயாரிப்பின் குளிரூட்டும் மற்றும் குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு அச்சின் குளிரூட்டும் திறன் மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் குளிரூட்டும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த குளிரூட்டும் நீர்வழிகள் அல்லது குளிரூட்டும் ஊடகங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

(4) பிளாஸ்டிக் பொருட்களை அகற்றுதல் மற்றும் வெளியே எடுப்பது: பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் குளிர்ச்சியடைந்து குணப்படுத்தப்படும் போது, ​​தயாரிப்புகள் அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும், மேலும் தேவையான பிந்தைய செயலாக்கம், அதாவது டிரஸ்ஸிங், பேக்கேஜிங் போன்றவை. டிமோல்டிங் செயல்பாட்டில், கவனிப்பு தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது சேதம் தவிர்க்க எடுக்கப்பட வேண்டும்.

ஊசி மோல்டிங் அதிக உற்பத்தி திறன், அதிக துல்லியம் மற்றும் பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது ஆட்டோமொபைல், வீட்டு உபகரணங்கள், மின்னணுவியல், பொம்மைகள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில் சில குறைபாடுகள் உள்ளன, அதாவது அதிக உபகரணங்கள் செலவுகள், உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கழிவு மற்றும் மாசுபாட்டை உருவாக்கும்.இந்த பிரச்சனைகளை சமாளிக்கும் வகையில், ஹாட் ரன்னர் தொழில்நுட்பம் மற்றும் எரிவாயு உதவி ஊசி தொழில்நுட்பம் போன்ற சில புதிய ஊசி வடிவ தொழில்நுட்பங்கள் தொடர்ந்து வெளிவருகின்றன, இது பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்திக்கான கூடுதல் விருப்பங்களை வழங்குகிறது.