பிளாஸ்டிக் அச்சு தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

ஒரு பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தியாளரின் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் 5 முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:

1, வாடிக்கையாளர் ஆர்டர் மற்றும் உறுதிப்படுத்தல்

முதலில், வாடிக்கையாளர் பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தியாளரிடம் ஒரு ஆர்டரை வைப்பார் மற்றும் தேவையான அச்சுக்கான விரிவான தேவைகள் மற்றும் அளவுருக்களை வழங்குவார்.ஆர்டர் பொதுவாக அச்சு மாதிரி, விவரக்குறிப்புகள், பொருட்கள், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பிற தேவைகளை உள்ளடக்கியது.ஆர்டரைப் பெற்ற பிறகு, வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் தொழிற்சாலையின் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலைக்கு பொருந்துமா என்பதை உறுதிப்படுத்த பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தியாளர் சரிபார்த்து ஆர்டரை உறுதி செய்வார்.

2. அச்சு வடிவமைப்பு

ஆர்டரை உறுதிசெய்த பிறகு, பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தியாளர் அச்சு வடிவமைப்பு பணியை மேற்கொள்வார்.வடிவமைப்பாளர்கள் வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் அளவுருக்கள், CAD பயன்பாடு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பிற்கான பிற கணினி உதவி வடிவமைப்பு மென்பொருளின் அடிப்படையில் இருப்பார்கள்.வடிவமைப்பு செயல்முறை அச்சு, பொருட்கள், செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் அச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான பிற காரணிகளின் கட்டமைப்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.வடிவமைப்பு முடிந்ததும், வாடிக்கையாளரின் தேவைகளை வடிவமைப்பு பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய வாடிக்கையாளருடன் தொடர்புகொண்டு உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.

3, அச்சு உற்பத்தி

வடிவமைப்பு உறுதி செய்யப்பட்ட பிறகு, பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தியாளர் அச்சு உற்பத்தி வேலையைத் தொடங்குவார்.உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

(1) பொருள் தயாரித்தல்: எஃகு, அலுமினியம் அலாய் போன்ற வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேவையான பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்.
(2) முரட்டுத்தனம்: வெட்டுதல், அரைத்தல் போன்ற பொருட்களின் ஆரம்ப செயலாக்கம்.
(3) முடித்தல்: துளையிடுதல், அரைத்தல் போன்ற சிறந்த செயலாக்கத்திற்கான வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப.
(4) அசெம்பிளி: பல்வேறு பகுதிகளை ஒன்றாக இணைத்து ஒரு முழுமையான அச்சை உருவாக்கவும்.
(5) சோதனை: அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக அச்சின் சோதனை மற்றும் பிழைத்திருத்தம்.

4. அச்சு சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்

அச்சு உற்பத்தியை முடித்த பிறகு, பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தியாளர் அச்சுகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை சரிபார்க்க அச்சு சோதனை வேலைகளை நடத்துவார்.அச்சு சோதனையின் செயல்பாட்டில், உண்மையான செயல்பாட்டிற்காக ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் அச்சுகளை நிறுவுவது அவசியம், மேலும் மோல்டிங் விளைவு, தயாரிப்பு தோற்றம், பரிமாண துல்லியம் மற்றும் அச்சுகளின் பிற அம்சங்கள் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைக் கவனிக்க வேண்டும்.ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், அதை சரிசெய்து அதற்கேற்ப மேம்படுத்த வேண்டும்.

5, டெலிவரி மற்றும் விற்பனைக்குப் பின்

அச்சு சோதனை மற்றும் சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு, பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தியாளர் வாடிக்கையாளருக்கு அச்சுகளை வழங்குவார்.டெலிவரிக்கு முன், அதன் தரம் மற்றும் செயல்திறன் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக இறுதி ஆய்வு மற்றும் அச்சு ஏற்றுக்கொள்ளல் அவசியம்.அதே நேரத்தில், நாங்கள் தொடர்புடைய விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் பழுது, பராமரிப்பு, பயன்பாட்டு பயிற்சி போன்ற தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் வழங்குவோம்.

பொதுவாக, ஒரு பிளாஸ்டிக் அச்சு உற்பத்தி ஆலையின் உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு சிக்கலான மற்றும் சிறந்த செயல்முறையாகும், இது அனைத்து இணைப்புகளின் ஒத்துழைப்பு மற்றும் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.வாடிக்கையாளர் ஆர்டரில் இருந்து மோல்ட் டிரையல், டெலிவரி மற்றும் விற்பனைக்குப் பின், ஒவ்வொரு இணைப்பும் கவனமாக செயல்படுத்தப்பட்டு, இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டும்.