இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் எக்ஸாஸ்ட் ஸ்லாட் திறப்பின் தரநிலை என்ன?
உட்செலுத்துதல் அச்சு வெளியேற்ற தொட்டியின் தரநிலை தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை உறுதி செய்ய மிகவும் முக்கியமானது.குமிழிகள், தாழ்வுகள், எரிதல் போன்ற விரும்பத்தகாத நிகழ்வுகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, அச்சுகளில் உள்ள காற்றையும், உட்செலுத்தலின் போது உருவாகும் வாயுவையும் அகற்றுவதே வெளியேற்றத் தொட்டியின் முக்கிய செயல்பாடு ஆகும். தொட்டி திறப்பு:
(1) இருப்பிடத் தேர்வு:
வெளியேற்றும் பள்ளம் அச்சு குழியின் கடைசி நிரப்பு பகுதியில் திறக்கப்பட வேண்டும், பொதுவாக ஊசி மோல்டிங் இயந்திர முனை அல்லது வாயிலில் இருந்து விலகி இருக்கும்.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, பிளாஸ்டிக் பாயும் போது காற்று மற்றும் வாயு வெளியேற்றப்படுவதை இது உறுதி செய்கிறது.
(2) அளவு வடிவமைப்பு:
வெளியேற்றும் பள்ளத்தின் அகலம் மற்றும் ஆழம் பிளாஸ்டிக் வகை, அச்சு அளவு மற்றும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அழுத்தம் ஆகியவற்றின் படி தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.பொதுவாக, வெளியேற்றும் தொட்டியின் அகலம் 0.01 மற்றும் 0.05 அங்குலங்கள் (சுமார் 0.25 முதல் 1.25 மிமீ) வரை இருக்கும், மேலும் ஆழம் பொதுவாக அகலத்தை விட சற்று அதிகமாக இருக்கும்.
(3) வடிவம் மற்றும் தளவமைப்பு:
வெளியேற்ற பள்ளத்தின் வடிவம் நேராக, வளைந்த அல்லது வட்டமாக இருக்கலாம், மேலும் குறிப்பிட்ட வடிவமானது அச்சு மற்றும் பிளாஸ்டிக்கின் ஓட்டம் பண்புகளின் அமைப்புக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.அமைப்பைப் பொறுத்தவரை, வாயுவை சீராக வெளியேற்றுவதை உறுதிசெய்ய, அச்சு குழியின் மேற்பரப்பில் வெளியேற்ற பள்ளம் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும்.
(4) அளவு மற்றும் அளவு:
வெளியேற்ற தொட்டியின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவு ஆகியவை அச்சின் அளவு மற்றும் சிக்கலான தன்மைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.மிகக் குறைவான எக்ஸாஸ்ட் ஸ்லாட்டுகள் மோசமான வாயு உமிழ்வுக்கு வழிவகுக்கலாம், அதே சமயம் அதிகப்படியான எக்ஸாஸ்ட் ஸ்லாட்டுகள் அச்சு உற்பத்தியின் சிரமத்தையும் செலவையும் அதிகரிக்கக்கூடும்.
(5) கசிவைத் தடுக்க:
வெளியேற்றும் தொட்டிகள் பிளாஸ்டிக் கசிவைத் தவிர்க்க வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.இந்த நோக்கத்திற்காக, பிளாஸ்டிக் ஓட்டத்தைத் தடுக்க, வெளியேற்ற தொட்டியின் கடையில் ஒரு சிறிய தடுப்பு அல்லது லேபிரிந்த் அமைப்பை அமைக்கலாம்.
(6) சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு:
அடைப்பு ஏற்படாமல் இருக்க வெளியேற்றும் தொட்டியை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, எக்ஸாஸ்ட் டேங்க் தடையின்றி இருப்பதை உறுதி செய்ய, அதை தவறாமல் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
(7) உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் சோதனை:
அச்சு வடிவமைப்பு கட்டத்தில், பிளாஸ்டிக் மற்றும் வாயு உமிழ்வுகளின் ஓட்டத்தை கணிக்க ஊசி வடிவ உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தலாம், இதன் மூலம் வெளியேற்ற தொட்டியின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தலாம்.உண்மையான உற்பத்தியில், வெளியேற்றும் தொட்டியின் விளைவு அச்சு சோதனை மற்றும் சோதனை மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
சுருக்கமாக, இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் எக்ஸாஸ்ட் ஸ்லாட்டுகளின் தொடக்கத் தரநிலைகள் இருப்பிடத் தேர்வு, அளவு வடிவமைப்பு, வடிவம் மற்றும் தளவமைப்பு, அளவு மற்றும் அளவு, கசிவு தடுப்பு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு, அத்துடன் உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் சோதனை ஆகியவை அடங்கும்.இந்த தரநிலைகளை பின்பற்றுவதன் மூலம், அச்சுகளின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஏப்-10-2024