ஊசி அச்சு வடிவமைப்பின் வேலை உள்ளடக்கம் என்ன?

ஊசி அச்சு வடிவமைப்பின் வேலை உள்ளடக்கம் என்ன?

ஊசி அச்சு வடிவமைப்பு என்பது ஊசி வடிவ உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் அதன் பணி முக்கியமாக பின்வரும் 8 அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:

(1) தயாரிப்பு பகுப்பாய்வு: முதலில், ஊசி அச்சு வடிவமைப்பாளர் தயாரிப்பின் விரிவான பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ள வேண்டும்.அச்சு வடிவமைப்பு திட்டத்தை தீர்மானிக்க, அளவு, வடிவம், பொருள், உற்பத்தித் தேவைகள் போன்றவற்றைப் புரிந்துகொள்வது இதில் அடங்கும்.

(2) அச்சு அமைப்பு வடிவமைப்பு: தயாரிப்பு பகுப்பாய்வு முடிவுகளின்படி, உட்செலுத்துதல் அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளை உருவாக்கக்கூடிய ஒரு அச்சு கட்டமைப்பை வடிவமைக்க வேண்டும்.இது அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை, உபகரணங்களின் பயன்பாடு, உற்பத்தி திறன் மற்றும் அச்சுகளின் நிலைத்தன்மை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

(3) பிரிக்கும் மேற்பரப்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது: பிரித்தல் மேற்பரப்பு என்பது அச்சு திறக்கப்படும் போது இரண்டு பகுதிகளும் தொடர்பு கொள்ளும் மேற்பரப்பு ஆகும்.உட்செலுத்துதல் அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் அச்சு உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்கும் பொருட்டு தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் அச்சு அமைப்புக்கு ஏற்ப நியாயமான பிரிப்பு மேற்பரப்பை தீர்மானிக்க வேண்டும்.

(4) ஊற்றுதல் அமைப்பு வடிவமைப்பு: ஊற்றுதல் அமைப்பு என்பது ஒரு சேனல் ஆகும், இதன் மூலம் பிளாஸ்டிக் உருகுவது ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் மூலம் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.ஊசி அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் போதுமான நிரப்புதல், போரோசிட்டி மற்றும் பிற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, குழிக்குள் பிளாஸ்டிக் வெற்றிகரமாக நிரப்பப்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு நியாயமான ஊற்றும் அமைப்பை வடிவமைக்க வேண்டும்.

(5) குளிரூட்டும் முறை வடிவமைப்பு: குளிரூட்டும் முறையானது அச்சில் உள்ள பிளாஸ்டிக்கைக் குளிர்விக்கவும் திடப்படுத்தவும் பயன்படுகிறது.ஊசி அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் சுருங்குதல், உருமாற்றம் மற்றும் பிற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க பிளாஸ்டிக் போதுமான அளவு குளிர்விக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய பயனுள்ள குளிரூட்டும் முறையை வடிவமைக்க வேண்டும்.

(6) எஜெக்டர் சிஸ்டம் டிசைன்: எஜெக்டர் சிஸ்டம் என்பது அச்சுகளிலிருந்து வார்க்கப்பட்ட பொருட்களை வெளியேற்றுவதற்குப் பயன்படுகிறது.உட்செலுத்துதல் அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் தயாரிப்பின் வடிவம், அளவு, பொருள் மற்றும் பிற காரணிகளுக்கு ஏற்ப ஒரு நியாயமான உமிழ்ப்பான் அமைப்பை வடிவமைக்க வேண்டும் மற்றும் தயாரிப்பு வெற்றிகரமாக வெளியேற்றப்படுவதை உறுதிசெய்து, மிகவும் பெரிய அல்லது மிகச்சிறிய உமிழ்ப்பான் விசையின் சிக்கலைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

(7) எக்ஸாஸ்ட் சிஸ்டம் டிசைன்: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் போது ஏற்படும் துளைகள் போன்ற பிரச்சனைகளைத் தவிர்ப்பதற்காக அச்சுகளில் உள்ள வாயுவை வெளியேற்ற எக்ஸாஸ்ட் சிஸ்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஊசி அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் வாயுவை சீராக வெளியேற்றுவதை உறுதிசெய்ய பயனுள்ள வெளியேற்ற அமைப்பை வடிவமைக்க வேண்டும்.

(8) அச்சு சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்: அச்சு வடிவமைப்பு முடிந்ததும், அச்சு வடிவமைப்பு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க அச்சு சோதனை உற்பத்தியை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால், உற்பத்தித் தேவைகள் பூர்த்தியாகும் வரை அச்சு சரிசெய்யப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.

பொதுவாக, உட்செலுத்துதல் அச்சு வடிவமைப்பு என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுணுக்கமான செயல்முறையாகும், இது அச்சு தகுதியான தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த பல காரணிகளின் விரிவான பரிசீலனை தேவைப்படுகிறது.அதே நேரத்தில், ஊசி அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் மாறிவரும் சந்தை தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுக்கு ஏற்ப அறிவை தொடர்ந்து கற்றுக் கொள்ளவும் புதுப்பிக்கவும் வேண்டும்.