மிகவும் கடினமான ஊசி அச்சு அல்லது ஸ்டாம்பிங் அச்சு எது?

எது மிகவும் கடினமானது, ஊசி அச்சு அல்லது ஸ்டாம்பிங் அச்சு?

ஊசி அச்சு மற்றும் ஸ்டாம்பிங் அச்சு ஆகியவை அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்கள் மற்றும் சிரமங்களைக் கொண்டுள்ளன, இது மிகவும் கடினமானது என்பதை நேரடியாக தீர்மானிப்பது கடினம்.அவை வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் வேறுபடுகின்றன, எனவே அவற்றின் சிரமம் பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலை மற்றும் தேவையான திறன்களைப் பொறுத்தது.

ஊசி அச்சு முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் பொருட்களை வடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் அதன் வடிவமைப்பு செயல்முறையானது பிளாஸ்டிக்கின் ஓட்டம், குளிரூட்டும் சுருக்கம், வெளியேற்றம் மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.தயாரிப்புகளின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த ஊசி அச்சுகளின் உற்பத்தி துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.கூடுதலாக, செயல்முறையின் பயன்பாட்டில் உள்ள ஊசி அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, அழுத்தம் கட்டுப்பாடு மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கான பிற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.எனவே, ஊசி அச்சுகளை வடிவமைத்தல், தயாரித்தல் மற்றும் செயல்படுத்துதல் ஆகியவற்றிற்கு அனுபவமும் நிபுணத்துவமும் தேவை.

ஸ்டாம்பிங் டை முக்கியமாக தாள் உலோக குத்துதல், வளைத்தல், நீட்டுதல் மற்றும் பிற உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.உலோகத்தின் மீள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவு போன்ற காரணிகள் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் கருதப்பட வேண்டும்.ஸ்டாம்பிங் டையின் உற்பத்திக்கு, டையின் துல்லியம் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிசெய்ய, உயர் துல்லியமான செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது.ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டில், உலோகத் தாளின் சிதைவு அல்லது சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்கு ஸ்டாம்பிங் வேகம், வலிமை மற்றும் பிற அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதும் அவசியம்.

சிக்கலான வகையில், ஊசி அச்சுகள் மிகவும் சிக்கலானதாக இருக்கும்.ஏனென்றால் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பண்புகள் உலோகங்களை விட மிகவும் சிக்கலானவை மற்றும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன.கூடுதலாக, ஊசி அச்சு குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சி அமைப்பு, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் பிற துணை உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும், இது அதன் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் சிரமத்தை மேலும் அதிகரிக்கிறது.

இருப்பினும், ஸ்டாம்பிங் டை எளிமையானது என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை.சில குறிப்பிட்ட சந்தர்ப்பங்களில், ஸ்டாம்பிங் டைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி பெரும் சவால்களை எதிர்கொள்ளலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் உயர் துல்லியத் தேவைகள் கொண்ட சில உலோகப் பகுதிகளுக்கு, ஸ்டாம்பிங் அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி சிரமம் ஊசி அச்சுகளை விட குறைவாக இருக்காது.

எனவே, எந்த ஊசி அச்சு அல்லது ஸ்டாம்பிங் அச்சு மிகவும் கடினம் என்று நாம் வெறுமனே சொல்ல முடியாது.அவர்களின் சிரமம் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலை, தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி பணியாளர்களின் திறன் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.நடைமுறை பயன்பாடுகளில், குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான அச்சு வகையை நாம் தேர்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் திறமையான மற்றும் நிலையான உற்பத்தியை அடைய அதன் நன்மைகளை முழுமையாக வழங்க வேண்டும்.